对于螺杆空气压缩机，应始终关注其维修包的使用和更换周期，因为它直接影响供气量和气量，而作为螺杆空气压缩机附件的重要组成部分，油气分离器过滤器采用多层精细玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾油气几乎可以通过隔油池过滤.. 正常运行下，油精分离器可使用约3000小时..

  油水分离过滤器主要用于油 - 水液分离的设计，它包括两个过滤器，即：聚分离过滤器和过滤器。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全稳定。分离效率差，导致大量消耗的油和压缩空气重油，后端的影响，气体净化设备操作装置不工作;后闭塞压阻增加，导致实际排气压力增大单元，增加了单位能耗;所述材料落入油分离器，从而导致缩短的油过滤器和主机的异常磨损的寿命失败后的玻璃纤维过滤器;油芯破损油直接跑掉，从而导致大量消耗的油，而且还因为油温较少引起单元，严重时所述头部可能会引起锁定。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全稳定。

  故障问题表象：堵塞/破损/烧毁/分离技术效果差

  故障排除：润滑油的油及周围环境的污染程度对其寿命影响较大.. 如果环境污染非常严重，考虑增加前置空气过滤器..

  1.堵塞：压缩机电动机电流可以在油核心导致过度堵塞。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全稳定。这也是可能的，因为过大的压力会导致油芯变形，从电动机的过载将承载锁定严重。此外，本届大会进行接触或接触寿命缩短烧毁引发重大事故。一般螺杆式压缩机将过滤前规，当前过滤器和空气供应量规之间的压力计达到油芯0.08MPa更换。

  2.破损。当油分芯破损问题时会及时发现企业空压机耗油成本非常具有严重，而且在储气罐和管路系统中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接进行排出空压机油。

  这种失败的主要原因是：

  (1)无时间更换机油芯;

  (2)选用了信息质量管理较差的油分芯;

  (3)安装过程不符合规定，如油芯插入断裂时安装回油管。

  3.燃烧。燃烧的情况下油核心是不常见的，但在操作期间也偶尔出现在压缩机。过滤器部分地或碳化油主要为核心，即使在金属壳体的油核心被烧毁。

  发生此类故障主要是：

  (1)空压机油的品质能力较差;

  (2)核心本身的质量太差;

  (3)当安装油分芯芯壳石油和石油是不是桶之间的连接不能接地，造成油雾被点燃，燃烧，这样，当油核心静电。

  4.分离技术效果相对较差。主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户信息设备管理造成严重损坏。

  此故障的原因主要是：

  (1)核心质量太差;

  (2)不根据安装程序进行操作。